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  硅酸鈣板生產(chǎn)線流漿法制板成坯工藝分為三個(gè)脫水區(qū)段，第一區(qū)段為自然脫水，為毛布2m左右，第二區(qū)段為負(fù)壓脫水，第三區(qū)段為成型筒加壓脫水。

  流漿法制硅酸鈣板工藝僅用流漿箱取代了數(shù)個(gè)網(wǎng)箱，設(shè)備大大筒化，對(duì)料漿的適應(yīng)范圍寬，產(chǎn)量高，用水量少，設(shè)備維修少，運(yùn)轉(zhuǎn)率高，配方調(diào)整范圍寬，成品抗折強(qiáng)度≥14MPa，縱向抗折強(qiáng)度≥11MPa，優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

  硅酸鈣板實(shí)施例配比纖維總量為15～20百分比，中長(zhǎng)棉占25百分比，針絨比36∶64，消石灰、石英粉(C/S克分比)0.3～0.35料漿濃度10～12百分比，經(jīng)流漿箱鋪到毛布上的料漿含水率為88～90百分比，經(jīng)第一區(qū)段脫水10～12百分比，經(jīng)第二脫水區(qū)段，使料層含水控制在38～45百分比;第三脫水區(qū)段加壓脫水率控制在8～12百分比板坯含水率在30～33百分比，經(jīng)蒸養(yǎng)、砂光。板材密度1.15～1.2g/cm2抗折強(qiáng)度可達(dá)14～16MPA。

  硅酸鈣板生產(chǎn)線流漿法硅酸鈣板生產(chǎn)工藝，由石英粉、消石灰粉、紙漿等纖維類物質(zhì)經(jīng)制漿、初坯、蒸養(yǎng)、砂光工序制成，其特征在于由流漿法上漿制得初坯;原料構(gòu)成為1、纖維材料主要為石棉、紙漿、中堿玻纖，纖維占總量15～20百分比，中長(zhǎng)棉占20～30百分比，針絨比為30～40∶70～60;2，鈣質(zhì)材料和硅質(zhì)材料比(即C/S克分子比)為0.3～0.35。

  硅酸鈣板生產(chǎn)線流漿法硅酸鈣板生產(chǎn)工藝，進(jìn)一步特征在于流漿機(jī)由料漿箱1、喂料器2、毛布3、真空箱4、支架5、胸輥6、成型筒7構(gòu)成，料漿箱1、喂料器2、毛布3、成型筒7位置呈流線型關(guān)系，真空箱4接于毛布3背面。流漿法制硅酸鈣板生產(chǎn)工藝，它包括制漿、初坯、蒸養(yǎng)、砂光四個(gè)工序，采用流漿法取代圓網(wǎng)抄取法制初坯;在原料配比中，由石英粉、消石灰粉、紙漿等纖維類物質(zhì)構(gòu)成，其中纖維總量占15～20百分比;中長(zhǎng)棉占20百分比;基材中鈣質(zhì)和硅質(zhì)材質(zhì)(C/S克分子)比為0.3～0.35;由于采用流漿法上漿工藝簡(jiǎn)單，配方調(diào)整范圍大，生產(chǎn)產(chǎn)量可提高20百分比，產(chǎn)品強(qiáng)度有較大提高。